为包管使颗粒饲料生产线的正常运行，，，，，，延伸其使用寿命及镌汰故障，，，，，，提高经济效益，，，，，，笔者在此提以下出几点意见谨供用户朋侪参考。。。
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一、 装备的装置与调试

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1. 装置前应按装备平面图及地基图，，，，，，检查各装置基础尺寸是否切合图纸要求，，，，，，若有不符之处，，，，，，应举行返修，，，，，，直至各尺寸准确后，，，，，，再举行装置。。。

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2. 装置职员应先熟悉各装备的装置要求，，，，，，严酷按手艺要求举行施工。。。

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3.装备在运输历程中可能引起变形、损伤或丧失，，，，，，以是在装置前，，，，，，要比照装备明细表，，，，，，举行核对和验收，，，，，，并接纳响应步伐，，，，，，使各装备抵达完好状态，，，，，，再举行装置。。。

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4. 各装备进入装置现场前应编号，，，，，，制订装置工艺流程卡和进度表，，，，，，按装置工艺顺序要求，，，，，，将装备逐台调入现场举行装置。。。

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5.装置顺序：由上到下，，，，，，先将主机装备和机架就位后，，，，，，再装置各毗连受道和电器装备。。。

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6. 装置所需工具：装备和村料必需齐全。。。

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7. 装置后装备各转动部分，，，，，，必需转动无邪，，，，，，无卡、碰和撞击声，，，，，，各毗连部分必需牢靠、密封，，，，，，不得有漏粉、漏气、漏油等征象。。。

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8. 电器装备的装置，，，，，，应切合国家有关划定，，，，，，各线路走向应清晰，，，，，，不得有跑电、泄电征象，，，，，，电线、电缆应有保；
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；ね饪，，，，，，避免老鼠咬坏。。。

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9. 所有装备装置完毕后，，，，，，各单机应举行空车试运转，，，，，，运转正常方可投入负载试车。。。

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10. 负载试车前，，，，，，对电子配料秤和打包秤举行标定，，，，，，要求抵达划定的精度。。。

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11. 负载运转8h，，，，，，无故障后方可交给厂方生产使用。。。

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二、 操作与使用

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1. 开车前由各岗位值班职员对装备举行检查。。。

(1) 有无异物落入装备中;各转动部分是否无邪，，，，，，有无卡、碰征象;各毗连部分是否牢靠;有无漏粉、漏气、漏油等征象。。。若有故障，，，，，，应实时扫除。。。

(2) 各齿轮有无润滑油;传动皮带张紧度是否合适;破损机锤片、制粒；
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；鼓：脱构醯仁欠裥枰婊;筛片规格是否切合要求。。。

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2. 控制室值班职员应掌握逐日的生产安排以及主副料的贮存量，，，，，，以便调理生产。。。

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3. 操作顺序

(1) 先合上电源总开关，，，，，，然后将各系统开关安排到事情位置。。。

(2) 接通音响信号开关，，，，，，通知各事情职员进入事情岗位。。。

(3) 完成一切准备事情后，，，，，，控制室值班职员确定各物料的进仓号，，，，，，把各三通阀分到各响应的位置，，，，，，先开动除尘风机，，，，，，然后再按加工工艺顺序接通各开关。。。

(4) 控制室值班职员要时刻注重视察模拟屏上种种信号灯，，，，，，若配料仓发出空仓或满仓信号，，，，，，应实时通知有关上料职员，，，，，，操作料仓闸门。。。

(5) 事情职员应按生产安排，，，，，，调出应输入所需物料配方，，，，，，准确操作使用盘算机及其辅助装置。。。

(6) 操作破损机和制粒；
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；慕献爸檬，，，，，，应包管主电机在额定电流下事情，，，，，，不爆发梗塞征象。。。

(7) 种种微量元素、维生素等，，，，，，从混淆机的添加剂入料口，，，，，，按比例定量投入，，，，，，混淆机每混淆一批料，，，，，，投料一次，，，，，，投入时间为每批料刚最先混适时，，，，，，由控制室给出投入信号，，，，，，实时投入。。。

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三、保养与维修

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1. 按各装备使用说明书的要求举行维护和保养。。。若无特殊要求，，，，，，轴承注滑油接纳ZG-3钙基润滑油，，，，，，减速器润滑油接纳HJ-60机械油，，，，，，冬季若室温低于-10℃，，，，，，则接纳HJ-20机械油。。。

2. 装备在半年内应小修一次，，，，，，一年内大修一次。。。小修时要替换润滑油、洗濯轴承、替换损坏的零件。。。

3. 实时调解皮带的松紧度。。。；
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；翟俗，，，，，，皮带不得有严重的打滑征象。。。

4. 对破损机的锤片和筛片、压粒系统的压模和压辊等易损件，，，，，，应实时维修、调解和替换。。。替换、维修、调解时间，，，，，，视饲料加工产品的生产率或产品质量而定，，，，，，一样平常是生产率显着下降、颗粒成型率和外貌质量达不到要求时，，，，，，应实时调解或替换。。。

5. 破损机锤片磨损后，，，，，，要反转或调头使用，，，，，，调头时要坚持原有的锤片排列形式。。。当四个角都磨损，，，，，，需要替换新锤片时，，，，，，要对每组新锤片举行称重，，，，，，每组锤片的重量差不得凌驾5g，，，，，，装置时必需按锤片排列图装配，，，，，，以免破损机强烈震惊。。。

6. 电子秤使用半年后，，，，，，需检查、标定其精度。。。

7. 每班事情后，，，，，，颗粒；
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；荒谝枚贡鄢宄瞿？？？？？啄诘牟辛粑。。。

8. 微机控制室经常坚持清洁、清静

四、一样平常故障及扫除要领

1. 破损机强烈震惊、噪音很大 缘故原由可能是：

(1)锤片排列差池，，，，，，应比照锤片排列图重新装置锤片;

(2)个体锤片卡在销轴中没有甩开，，，，，，应实时处置惩罚;

(3)破损机轴承座牢靠螺栓松动或轴承损坏，，，，，，要实时维修或替换。。。

(4)破损机锤片或自带风机叶轮磨损后，，，，，，破损了转子的平衡，，，，，，此时应实时替换有关零部件。。。

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如检查不是上述缘故原由，，，，，，则可能是破损机转子对应销轴上的两组锤片，，，，，，重量差过大，，，，，，应重新选配对应的两组锤片，，，，，，使其重量差不凌驾5g。。。

2. 破损机喂料口返灰

一样平常是由于喂入量过大，，，，，，造成破损机风机提升能力不敷，，，，，，使筛片和吸料管梗塞。。。这时应实时停；
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；ǔ扑鸹钙舷虑坏幕，，，，，，疏通吸料管，，，，，，重新调解破损机喂入量。。。

3. 破损机内有异常声响

一样平常是有较大块硬物进入破损机造成的，，，，，，或是机内零件脱一败涂地在破损室内。。。发明这种情形后应连忙停；
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；，，，，，，检查破损室并扫除异物。。。

4. 制品配合料颗粒过粗

一样平常是由于筛片经磨损或异物攻击后，，，，，，泛起孔洞造成筛漏或者是筛片装置不当，，，，，，与筛边之间贴合不严造成筛漏。。。应作响应处置惩罚。。。

5. 混淆机流动性变差和混淆匀称度不敷

可能是由于混淆机内破拱板损坏或传动皮带过松。。。实时检查破拱板位置或传动皮带的松紧水平。。。

6. 操作区内粉尘过多

主要是除尘布袋口未扎紧，，，，，，输料管各接口及混淆机上盖等处密封不严造成漏灰，，，，，，另外风机壳、输料管弯头、吸料管使用一段时间后，，，，，，也可能磨损泛起孔洞造成漏灰。。。因此发明粉尘过多，，，，，，应实时检查上述部位并处置惩罚。。。

7. 电念头无力和过热

电念头无力可能是由于电念头三相电路中有一相断路，，，，，，电念头过热可能是由于电念头内部线路短路或恒久超负荷运行。。。此时应实时停；
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；，，，，，，请电工检查电器装备或调解事情负荷。。。

8. 颗粒；
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；怀隽 缘故原由可能是：

(1) 进料口及搅拌器梗塞，，，，，，应实时扫除梗塞;

(2) ？？？？？坠Ｈ，，，，，，应买通？？？？？;

(3) 质料含水率过高或过低，，，，，，应调理蒸宇量;

(4) 压模与压辊间隙过大，，，，，，应调理间隙到切合要求。。。